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更新日期：2019年3月19日 姓 名 周照耀 性 别 男 出生年月 1965年11月 籍贯 湖南南县 民 族 汉族 政治面貌 中国共产党党员 最后学历 博士研究生 最后学位 工学博士 技术职称 教授 导师类别 博、硕导 行政职务 Email zhyzhou@scut.edu.cn 工作单位 机械与汽车工程学院 邮政编码 510640 通讯地址 广州市天河区五山路381号华南理工大学38号楼221室 单位电话 13662332205 个人简介 1984～1994年于哈尔滨工业大学攻读金属塑性加工专业，获工学学士、硕士和博士学位。1994年分配到华南理工大学机械与汽车工程学院任教至今。2000年晋升为副教授，2005年晋升为教授，2006年被批准为博士生指导教师。主要从事金属丝多微孔隙材料、多微孔隙材料制造的气浮轴承和液浮轴承、气浮轴承和液浮轴承支撑的高速高精度无磨损电主轴和设备、气膜减阻流体力学水洞和风洞、铸造、锻造模具及其它特种模具、精密成形、粉末压制工艺及设备、复合材料制备与成形一体化和数值模拟方面的研究工作。    取得的主要研究成果有：(1) 发明了金属丝材制造多微孔隙金属块体材料和板料的方法；(2) 发明了金属丝材多微孔隙材料制造大承载力流体润滑气浮轴承和液浮轴承消除摩擦磨损的方法；(3) 发明了一种高强度性能透气不透水金属板材料的制造方法，再将板材加工成形为航行器外壳，并构成封闭空间，气源输出压力气体进入封闭空间，气体从多微孔隙透气金属壳体一面渗透穿过多微孔隙透气金属壳体材料达到多微孔隙透气金属壳体的另一表面，当外界流体为水时，会在水和运动物体之间形成气泡和水的混合流体层，减小水对高速运动物体的阻力，提高水中的运动速度；(4)提出了一种新的铸造模具制造方法并通过程序控制冷却系统实现快速顺序凝固方法，将预成形为所需形状和尺寸的多条管件按定向凝固的原则布置在模具所需内通道的相应位置，形成含仿形冷却内通道的模具，实现材料的顺序凝固，铸件获得完全的补缩，从而消除铸造缺陷，保证大型零件的质量。    在国内外发表科研论文120余篇，其中被SCI、EI收录38篇。出版专著一部，入选国家新闻出版署原创图书。作为第一发明人已申请国家发明专利46项，获得国家发明专利授权38项。与日本茨城日立情報サービス株式会社和西希安工程模拟软件有限公司共同建立了华南理工大学“铸造压铸模拟ADSTEFAN软件技术中心”。 工作经历 1994年3月-2000年9月，华南理工大学机械二系模具教研室2000年9月至今，华南理工大学机械工程学院金属近净成形国家工程技术中心 教育经历 1984年9月~1988年7月在哈尔滨工业大学金属材料及工艺系锻压专业获工学学士学位1988年9月~1990年3月在哈尔滨工业大学金属材料及工艺系金属压力加工专业获工学硕士学位1990年3月~1994年2月在哈尔滨工业大学金属材料及工艺系金属塑性加工专业获工学博士学位 社会、学会及学术兼职 中国机械工程学会模具技术委员会委员，广东省压铸学会理事，广东省机械工业专家委员会专家，佛山市科技局项目评审专家 研究领域 金属丝多微孔隙材料、多微孔隙材料制造的气浮轴承和液浮轴承、气浮轴承和液浮轴承支撑的高速高精度无磨损电主轴及设备、气膜减阻流体力学水洞和风洞、铸造、锻造模具及其它特种模具、精密成形、粉末压制工艺及设备、复合材料制备与成形一体化技术和数值模拟 科研项目 主持的科研项目有：1. 广州市科技计划项目，智能中压电容储能焊接热成型钢的应用研究及产业化，200万2. 广东省重大科技专项，基于嵌入式控制技术的激光雕刻制版机及其产业化，200万3. 粤港关键领域重点突破项目（佛山专项），复杂铝合金件精密压铸成形及其模具关键技术，100万4. 粤港关键领域重点突破项目（佛山专项），大型复杂精密型材挤压模具的设计制造关键技术，100万5. 粤港关键领域重点突破项目（佛山专项），环保包装纸浆模塑精密成型模具设计与制造关键技术，100万6. 广东省教育部产学研结合项目，铝型材挤压模具数字制造关键技术，50万以及教育部Chinagrid重大专项“金属粉末成形过程仿真及工艺优化的网格计算”、“先进粉末材料的设计网格计算”、广东省自然科学基金项目“钛硅碳增强铜基粉末冶金温压制备减摩高导电材料的研究”、“高颗粒含量铝基复合材料粉末成形过程的数值模拟“、广东省攻关十五重大专项项目“高性能高精度粉末冶金零件先进制造技术及其关键设备研制”、 广东省教育部产学研结合项目“透气模具钢的制备技术及其在模具中的应用”、广州柴油机厂项目“船用先进柴油机大型关键复杂零件的铸造凝固控制”、佛山兴顺模具厂项目“铝型材挤压模具CAD/CAE/CAM集成制造技术”、广东省佛山市产学研结合项目“模具设计与制造关键技术”、东莞东运镁业有限公司项目“镁合金压铸节材节能关键技术”，以及多项企业委托的其它项目，并参加国家863课题、军工863课题、国家自然科学基金重点项目的研究。 发表论文 近期以第一作者和通讯作者发表的论文：1．Production and anisotropic compressibility of 304 stainless steel fiber/ZA8 zinc alloy interpenetrating phase composites，Journal of Alloys and Compounds (SCI一区, IF=3.779 )，2017, 727: 146-1522．Characterization of three-point bending properties of metal-resin interpenetrating phase composites， RSC Advances(SCI二区, IF=2.936)，2018, 8, 16171-161773．Production and anisotropic tensile behavior of resin-metal interpenetrating phase composites， Advanced Engineering Materials(SCI二区, IF= 2.576)，2018, 20: 17006694．Energy absorption of metal-resin interpenetrating phase composites，Journal of Materials Research ，(SCI三区, IF= 1.495)2018, 33: 2477-24855．Anisotropic Charpy impact behavior of novel interpenetrating phase composites ，Vacuum(SCI二区, IF= 2.067)，2018, 155: 83-906．Compressibility of 304 stainless steel powder metallurgy materials reinforced with 304 short stainless steel fibers，Materials (SCI二区, IF= 2.467)，2016, 9: 1617．Permeability of short fiber reinforced powder metallurgy material and its application in porous mold， Powder Metallurgy and Metal Ceramics(SCI四区, IF= 0.326)，2018, 56: 670-6808．Fabrication, Structural Characterization and Uniaxial Tensile Properties of Novel Sintered Multi-Layer Wire Mesh Porous Plates，Materials（SCI二区，IF=2.654）2018, 11(1):1569．Investigation of Charpy impact behavior of stainless steel porous plate material，Journal of Materials Research（SCI三区IF=1.673）2017, 32(12):1-1010．Processing, Structural Characterization and Comparative Studies on Uniaxial Tensile Properties of a New Type of Porous Twisted Wire Material，Materials(SCI二区, IF=2.728)2015,8(9):5554-658811．Anisotropic compressive properties and energy absorption efficiency of porous twisted short fiber materials，Steel Research International(SCI三区, IF=1.021)，2016, 87: 1534-154212．Investigation of weldability for capacitor discharge welding process of nuts to sheets，Materials and Manufacturing Processing Technology(SCI二区, IF= 3.647)，2018, 727: 146-15213．Microstructure and Failure Analysis of Resistance Projection Welding of Nuts to AHSS with Capacitor Discharge Welding，ISIJ International(SCI四区, IF= 1.350), Vol. 59 (2019), No. 2, pp. 305–31114．热成形钢/T 型镀锌螺母的电容储能凸焊接头组织及性能，华南理工大学学报( 自然科学版)（EI），2018，10：81-8715．烧结不锈钢丝网多孔板材的结构表征及冲击性能，华南理工大学学报，（EI收录）2018,46(07):85-93 出版专著和教材 周照耀，李元元著， 金属粉末成形力学建模与计算机模拟， 华南理工大学出版社 ， 2011。入选国家新闻出版署原创图书。 科研创新 作为第一发明人获得授权的国家发明专利             专利号                                 发明专利名称1. 201811529762.5       金属丝冶金结合多孔材料在制造流体润滑机械零件的应用2. 201610508493.9       一种金属网布卷叠烧结压力加工制造金属结构材料的方法3. 201610397223.5      钢丝绳短切弯扭丝烧结金属多孔材料减振应用4. 201410371230.9      一种将长纤维丝材编织成形制造结构件的方法5. 201410274144.6      一种长纤维多孔隙金属材料的制造方法6. 201410338700.1      一种以丝材为原材料快速制造原型的方法及其快速成型机7. 201410290287.6      一种提高流体与模具热交换效率的方法及其装置8. 2014102741446       一种长纤维多孔隙金属材料的制造方法9. 201410371230.9      一种将长纤维丝材编织成形制造结构件的方法10. 2014100677892       一种电磁感应加热式粉末振动真空热压成形装置和方法11. 201410241027X       一种大振力、大振幅的振动挤压铸造方法及其铸造装置12. 200410077529.X      含内通道模具的制造方法及其在定向凝固中的应用 13. 200310111879.9     连续定向凝固铸造方法、装置及其制备的线材或板带材料 14. 200310111880.1     模板组装薄膜材料及其制备方法 15. 200310112227.7     一种制冷方法及其装置 16. 200410026490.9     金属复合材料及其制备与成型方法与装置 17. 200410026850.5     金属流体填充零件内空隙修复零件的方法及其应用 18. 200410026489.6     信息记录薄膜材料及其制备方法 19. 200410027124.5     气体处理方法及其应用 20. 200410027179.6     化学腐蚀降低信息记录薄膜材料介质噪声的方法及其应用 21. 200410052154.1     使润滑物质均匀分布在固体表面的方法及其装置与应用 22. 200510032677.4     浸渗制备纳米复合材料的方法 23. 200510032663.2     具有穿透纳米孔的三氧化二铝陶瓷箔材料的制备方法 24. 200510035991.8     材料层合与成形一体化方法 25. 200610037007.6     自透气性金属模具及其制造方法和应用26. 03139894.4            金属复合材料板带及其制造方法 27. 03139803.0            多层模板粉末压制成形模架 28. 03139804.9            预紧框架式精密成形粉末压机 29. 03139892.8            块体金属复合材料及其制备方法 30. 03139896.0            逆向沉积复合材料及其制备方法 31. 03139893.6            挤压浸渗复合材料制备与零件成形一体化方法及设备 32. 03140239.9            功能复合材料及其制备方法 33. 03140402.2            膜材料及其制备方法与应用 34. 03140489.8            金属化合物膜材料及其制备方法 35. 03140401.4            一种层合方法及其制备的层合材料 36. 03140276.3           薄膜材料及其制造方法37. 03146852.7           定向凝固的铸造方法及其装置 38. 03146853.5           圆片上图案的制作方法及其应用 教学活动 研究生课程：金属成形过程的有限元分析方法，弹塑性力学基础，塑性成形过程的数值模拟，MSC.Marc 非线性分析本科生课程：汽车制造技术，金属塑性成形原理 指导学生情况 指导博士后3人，出站2人指导博士研究生10人，毕业7人指导硕士研究生23人，直博4人，毕业20人 我的团队 团队依托国家金属材料近净成型工程技术研究中心、教育部金属材料高效近净成形及装备重点实验室，是以承担和完成国家与省部级重大科研项目和军工项目为主要任务的、多学科交叉的创新性科研团队，其特色在于实现了产、学、研、用的一体化。