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更新日期：2021年7月7日 姓 名 梁良 性 别 男 出生年月 1983年9月 籍贯 广西浦北县 民 族 汉族 政治面貌 中国致公党党员 最后学历 博士研究生 最后学位 工学博士 技术职称 副教授 导师类别 硕导 行政职务 副主任 Email melliang@scut.edu.cn 工作单位 华南理工大学机械与汽车工程学院 邮政编码 510641 通讯地址 广州市天河区五山路381号38号楼 单位电话 020-87110032 个人简介 男，1983年9月出生，工学博士，副教授，硕士生导师，国家金属材料近净成形工程技术研究中心专职副主任，华南理工大学机械与汽车工程学院金属材料制备成形及装备研究所副所长。一、研究领域    研究领域为切削加工机理及刀具技术、激光微细加工机理、增-减材制造技术、智能制造技术等。目前主要从事新型刀具材料的制备及性能、新型金属材料的加工性能、激光表面处理及微细加工技术、以及机器视觉与机器人引导技术等方面的研究工作。二、科研业绩    近5年来，主持国家级项目2项，省部级项目3项，校级项目3项，在Optics letters、 Optics Express 、Wear、Ceramics International、Optics and Lasers in Engineering、International Journal of Thermal Sciences、Journal of Material Processing Technology、International Journal of Manufacturing Processes等期刊上以第一或通讯作者发表论文32余篇，其中SCI期刊论文19篇。授权发明专利4项，实用新型专利3项。指导研究生获得“国家奖学金”、“广东省优秀奖学金””美国威斯康星大学麦迪逊分校博士全奖”。三、招生专业与类型     学术型硕士：机械工程 (080200)     全日制专业硕士：机械 (085500)     研究方向：机械制造及其自动化     其中，学术型硕士生主要从事金属切削加工机理、激光微细制造、新型刀具材料性能分析、新型金属材料加工性能分析等方面的研究；全日制专业学位硕士生主要从事物体形状、尺寸几何量的在线、在位或离机检测、物体动态模式识别及智能分选、物体表面状态检测、移动机器人自主导航、工业机器人智能抓取物件等方面的研究。（以上研究课题待研究生入学后根据实际情况确定） 工作经历 2015/09 - 至今，华南理工大学，机械与汽车工程学院，副教授2014/09 – 2015/09，华南理工大学，机械与汽车工程学院，副研究员2011/7 - 2014/08，华南理工大学，机械与汽车工程学院，助理研究员 教育经历 2008/9 - 2011/7，华南理工大学，机械制造及自动化，博士 社会、学会及学术兼职 现担任《International Journal of Advanced Manufacturing Technology》、《Ceramics International》、《Optics and Laser Technology》、《International Journal of Thermal Sciences》及《Journal of Cleaner production》等学术期刊审稿人。 研究领域 切削加工机理及刀具技术；激光微细加工机理；增-减材制造技术；智能制造技术 科研项目 [1] 广东省基础与应用基础研究基金自然科学基金面上项目，2021A1515010879，基于切削过程切屑断裂行为调控的IMC质点改性无铅黄铜的制备及优化基础研究，2021/01 -2023/12, 主持；[2] 广州市科学研究计划一般项目专题，2020ZYGXZR084，基于无铅黄铜切削的WC-Ni3Al刀具表面微织构的制造及优化基础研究，2019/04-2021/04月，主持；[3] 中央高校基本科研业务费专项资金重点项目，2017ZD028，基于激光微细加工的无Co 硬质合金表面微织构原强化及缺陷抑制关键技术研究，2017/01-2018/12月，主持；[4] 国家自然科学基金面上项目，51575193，基于激光微细加工的WC-Ni3Al-Si3N4刀具表面微织构原位强化机制及缺陷抑制策略研究，2016/01-2019/12月，主持；[5] 中央高校基本科研业务费专项资金面上项目，2014ZM0011，具有表面功能微结构刀具的润滑作用机理及制备技术研究，2014/01-2015/12月，主持；[6] 国家自然科学基金青年科学基金项目，51205138，面向钛合金高速切削的具有功能微结构表面的无Co硬质合金刀具磨损机理研究，2013/01 -2015/12，主持；[7] 中国博士后科学基金面上项目，2012M511549，具有功能微结构表面的无Co硬质合金刀具磨损机理研究， 2012/03-2014/03，主持。 发表论文 [1] Liang Liang(#), Guozhi Lin(#) (*), Huanheng Tan, Jiandong Yuan, Lin He, Changcheng Jiang, Xiaoqiang Li, Prediction of critical cutting condition for onset of serrated chip in ductile metallic material using dynamic yield stress[J], Journal of Manufacturing Processes, 2021, 64: 927-936[2] 林国志(#), 梁良(#) (*), 表面微织构对WC-8Co在往复摩擦磨损中粘结-扩散磨损特性的影响[J], 摩擦学学报, 2021, 41(4), xx-xx[3] Chao Yang, Yuchuan Yang, Liang Liang*, Guozhi Lin, Tailoring chip morphology by correlating the microstructure and dynamic yield strength in turning of lead-free silicon brasses[J], Journal of Manufacturing Processes, 2020, 53: 420-430[4] Liang Liang, Jiandong Yuan*, Guozhi Lin, Effect of the scanning speed on the micro-groove formation regime in nanosecond-pulsed laser scanning ablation of cermet[J], The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2020, 107: 97-107[5] Jiandong Yuan, Liang Liang*, Guozhi Lin, Study of laser surface texturing of 6061 aluminium with thermal assistance[J], Journal of Micromechanics and Microengineering, 2020, 30(3), 035003[6] Jiandong Yuan, Liang Liang*, Guozhi Lin, Study on processing characteristics and mechanisms of thermally assisted laser materials processing[J], Surface and Coatings Technology, 2019, 378,124946[7] Jiandong Yuan, Liang Liang*, Guozhi Lin, Xiaoqiang Li, Reutilization of a reflected laser beam as an effective approach for machining metallic materials with low laser absorptivity, Optics Express, 2019, 27 (9): 12048-12060[8] Jiandong Yuan, Liang Liang*, Lelun Jiang, Xin Liu, Influence of the shielding effect on the formation of a micro-texture on the cermet with nanosecond pulsed laser ablation, Optics Letters, 2018, 43: 1451-1454[9] Liang Liang, Jiandong Yuan, Xiaoqiang Li*, Fan Yang, Lelun Jiang, Wear behavior of the micro-grooved texture on WC-Ni3Al cermet prepared by laser surface texturing, International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2018, 72: 211-222[10] Xin Liu, Liang Liang*, Xiaoqiang Li, Yuanyuan Li. Abrasion wear behavior of WC-10Ni3Al cermet with plate-like triangular prismatic WC grains. Ceramics International, 2015, 41(3): 5147-5158[11] Liang Liang, Xin Liu*, Xiaoqiang Li, Yuanyuan Li. Wear mechanisms of WC-10Ni3Al carbide tool in dry turning of Ti6Al4V. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2015, 48: 272-285[12] Xin Liu, Liang Liang*, Xiaoqiang Li, Yuanyuan Li. Reciprocating wear behavior of WC-10Ni3Al cermet in contact with Ti6Al4V. Wear, 2014, 321: 16-24[13] Liang Liang*, Yanming Quan. Investigation of heat partition in dry turning assisted by heat pipe cooling. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2013, 66: 1931-1941[14] Liang Liang*, Yanming Quan. An improved three-dimensional inverse heat conduction procedure to determine the tool-chip interface temperature in dry turning. International Journal of thermal sciences, 2013, 64: 152-161[15] Liang Liang*, Yanming Quan, Zhiyong Ke, Hao Xu. Investigation of tool-chip interface temperature in dry turning assisted by heat pipe cooling. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2011, 54: 35-43[16] Lelun Jiang, Chengfeng Pan, Keyun Chen, Jintian Ling, Wei Zhou, Jianhua Zhou, Liang Liang, Fiber laser carving under ice layer without laser energy attenuation, Journal of Materials Processing Technology, 2015, 216: 278-286[17] Chengfeng Pan, Keyun Chen, Lelun Jiang∗, Zhipeng Chen, Lei Ren, Liang Liang, Wei Yuan. Magnetization-induced self-assembly method: Micro-needle array fabrication. Journal of Materials Processing Technology, 2016, 227: 251-258[18] Chao Yang, Zhi Ding, Q.C. Tao, Liang Liang, Y.F. Ding, Weiwen Zhang, Quanli Zhu, High-strength and free-cutting silicon brasses designed via the zinc equivalent rule, Materials Science & Engineering A, 273(2018) 296-305 科研创新 [1] 梁良，袁建东，李小强，刘欣，一种双焦点激光加工系统及其加工方法，发明专利，申请号: CN201810068003.7，授权公告号：CN108188570A；[2] 梁良，袁建东，李小强，刘欣，一种表面微织构的晶须增韧加工方法，发明专利，申请号: CN201810087998.1，授权公告号：CN108411227 B；[3] 梁良，袁建东，林国志，一种柔性透明铜电路及其制备方法与应用，发明专利，申请号: CN201910666303.X，授权公告号：CN110544563A；[4] 梁良，林国志，何林，袁建东，谭欢恒，姜治康，一种韧性金属材料临界切削条件的预测方法[P]，发明专利，申请号：CN202011355609.2[5] 梁良，袁建东，李小强，刘欣，一种双焦点激光加工系统，实用新型专利，申请号：CN201820117666.9，公开号： CN207914783U[6] 袁建东，梁良，林国志，一种激光自动对焦定位装置，实用新型专利，申请号: CN201921091262.8[7] 林国志，梁良，袁建东，一种激光器的辅助对焦系统，实用新型专利，申请号: CN201921089283.6 教学活动 [1] 机械制造技术基础（双语）-学科基础必修课 [2] 互换性与测量技术            -学科基础必修课 [3] 绿色制造技术                  -专业选修课          [4] 金属材料成型装备            -专业必修课[5] 论文写作与学术规范         -研究生选修课 指导学生情况 毕业研究生2人，在读研究生6人。-----------------------------------------代表毕业生：袁建东入学年份：2017在校期间获得奖励情况：1、2017年获校一等奖学金；2、2018年获校一等奖学金；3、2019年获校国家奖学金；4、2019-2020年度广东省优秀学生（研究生阶段）毕业去向：美国威斯康星大学攻读博士学位 我的团队 华南理工大学机械与汽车工程学院金属材料制备成形及装备研究所（简称金属所）成立于2008年1月。现有专任教师24名，实验教学人员3名；博士生导师14名，教授18名，硕士生导师21名，副高职称（含副教授、副研究员、高级工程师）7名。其中，中国工程院院士1名，国家杰青1名，德国洪堡学者1名，广东省珠江学者特聘教授1名，国务院特殊津贴获得者4名，广东省高校“千百十工程”国家级培养对象1名、省级培养对象8名，教育部“新世纪优秀人才支持计划”入选者7名。    金属所教师在教学方面主要承担材料成型及控制工程（金属）方向的教学工作；科研方面主要以“材料－工艺－装备－零件一体化”为核心，“基础研究－中试－产业化”相结合，从事先进金属材料高效近净成形铸造技术、先进金属粉体材料高效近净成形技术、先进金属材料高效精密塑性成形技术、先进金属材料表面工程技术、先进金属材料近净成形装备技术等5方面的科学研究。以金属所为主体拥有国家金属材料近净成形工程技术研究中心、金属材料高效近净成形技术与装备教育部重点实验室（B类）、广东省金属新材料制备与成形重点实验室等国家和省部级科研平台。    金属所教师曾承担国家基金委重大科研仪器研制、国家科技支撑计划、国家自然科学基金重点、国防“一条龙”军工攻关、国防军品配套、国防基础科研计划等各类科研项目500余项，总经费超3亿元。获科技奖励17项，其中国家科技进步二等奖2项、省部级一等奖7项、二等奖5项。发表SCI、EI收录论文650余篇，其中科睿唯安Q1论文181篇、ESI高被引论文4篇。获授权专利240余件。