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荣誉获奖 Awards Information 2022年，国防科技进步奖二等奖2022年，西北工业大学教学成果二等奖2020年，陕西高等学校科学技术奖一等奖2019年，国防技术发明奖三等奖2018年，中国产学研合作创新成果奖二等奖2018年，陕西省优秀科技报告2015年，西北工业大学优秀硕士学位论文一等奖指导教师2013年，西北工业大学优秀硕士学位论文二等奖指导教师

教育教学

科学研究 Scientific Research 主要研究方向：*抗疲劳与精密加工*多能场复合智能制造*表面完整性智能控制*复杂结构数控加工工艺与装备主持的科研项目：国家自然科学基金*航空发动机重大研究计划集成项目课题，2022-2025*面上项目，2019-2022*面上项目，2014-2017*青年项目，2011-2013国家重大专项*重大专项基础科学中心重大项目，2022-2024*重大专项基础研究项目专题，2018-2023*重大专项基础研究项目专题，2018-2023*数控机床重大专项子课题，2014-2016*数控机床重大专项子课题，2013-2016参与的主要科研项目*国家自然科学基金重点项目，2019-2022*陕西省重点研发计划，2019-2021*国家973项目，2009-2013

荣誉获奖

学术成果 Academic Achievements 期刊论文[1] Changfeng Yao*; Jiyin zhang; Minchao Cui; Liang Tan; Xuehong Shen. Machining deformation prediction of large fan blades based on loading uneven residual stress, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology,2020,107(5–8).[2] Liang Tan*; Changfeng Yao*; Dinghua Zhang; Junxue Ren; Zheng Zhou; Jiyin Zhang. Evolution of surface integrity and fatigue properties after milling, polishing, and shot peening of TC17 alloy blades, International Journal of Fatigue, 2020, 136[3] Liang Tan*; Dinghua Zhang; Changfeng Yao; Junxue Ren. Effects of Ultrasonic Surface Rolling Parameters on Surface Integrity of TC17 Alloy, Journal of Materials Engineering and Performance, 2019, 28(11): 6736-6745.[4] Daoxia Wu; Changfeng Yao*; Dinghua Zhang. Surface characterization and fatigue evaluation in GH4169 superalloy: Comparing results after finish turning; shot peening and surface polishing treatments, International Journal of Fatigue, 2018, 113(/): 222-235.[5] Daoxia Wu; Dinghua Zhang; Changfeng Yao*. Effect of Turning and Surface Polishing Treatments on Surface Integrity and Fatigue Performance of Nickel-Based Alloy GH4169, Metals, 2018, 8(7): 549.[6] Liang Tan; Changfeng Yao*; Dinghua Zhang; Junxue Ren. Empirical modeling of compressive residual stress profile in shot peening TC17 alloy using characteristic parameters and sinusoidal decay function, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2018, 232(5): 855-866.[7] Changfeng YAO*; Jiannan LIN; Daoxia WU; Junxue REN. Surface integrity and fatigue behavior when turning γ-TiAl alloy with optimized PVD-coated carbide inserts, CHINESE JOURNAL OF AERONAUTICS, 2018, 31(4): 826-836.[8] Changfeng Yao*; Liang Tan; Pan Yang; Dinghua Zhang. Effects of tool orientation and surface curvature on surface integrity in ball end milling of TC17, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 94: 1699-1710.[9] 姚倡锋*; 陈广超; 黄亲; 杨国旺. TiAIN涂层硬质合金刀具大进给铣削高温合金的加工性能评价, 哈尔滨理工大学学报, 2018, (03): 122-127.[10] 张少平*; 谈军; 谭靓; 姚倡锋. 喷丸强化对TC17钛合金表面完整性及疲劳寿命的影响, 航空制造技术, 2018, 61(05): 89-94.[11] 姚倡锋*; 豆兴堂; 陈广超; 谭靓. TiAlN涂层硬质合金可转位刀具快速铣削钛合金刀片磨损研究, 机械科学与技术, 2017, 36(08): 1212-1217.[12] Jinhua Zhou*; Junxue Ren*; Changfeng Yao. Multi-objective optimization of multi-axis ball-end milling Inconel 718 via grey relational analysis coupled with RBF neural network and PSO algorithm, Measurement, 2017, 102: 271-285.[13] Tan, Liang; Zhang, Dinghua; Yao, Changfeng*; Wu, Daoxia; Zhang, Jiyin. Evolution and empirical modeling of compressive residual stress profile after milling, polishing and shot peening for TC17 alloy, JOURNAL OF MANUFACTURING PROCESSES, 2017, 26: 155-165.[14] Tan, Liang; Yao, Changfeng*; Ren, Junxue; Zhang, Dinghua. Effect of cutter path orientations on cutting forces, tool wear, and surface integrity when ball end milling TC17, INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY, 2017, 88(9-12): 2589-2602.[15] 武导侠; 张定华; 姚倡锋*. GH4169高温合金车削表面完整性对疲劳性能的影响, 航空材料学报, 2017, 37(6): 59-67.[16] 姚倡锋*; 沈雪红; 张定华. GH4169高温合金端面车削表面变质层的形成机理, 航空材料学报, 2017, 37(6): 50-58.[17] 谭靓; 张定华; 姚倡锋*. 高速铣削参数对TC17钛合金表面变质层的影响, 航空材料学报, 2017, 37(6): 75-81.[18] Daoxia Wu; Changfeng Yao*; Dinghua Zhang. Surface characterization of Ti1023 alloy shot peened by cast steel and ceramic shot, Advances in Mechanical Engineering, 2017, 9(10).[19] 姚倡锋*; 陈广超; 刘超; 吴宁宁; 黎先才. GH4169车削过程的热力耦合作用及残余应力场研究, 航空制造技术, 2017, (Z1): 42-47.[20] Yao, Changfeng*; Ma, Lufei; Du, Yongxia; Ren, Junxue; Zhang, Dinghua. Surface integrity and fatigue behavior in shot-peening for high-speed milled 7055 aluminum alloy, Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2017, 231(2): 243-256. [21] Yao, Changfeng*; Wu, Daoxia; Ma, Lufei; Tan, Liang; Zhou, Zheng; Zhang, Jiyin. Surface integrity evolution and fatigue evaluation after milling mode, shot-peening and polishing mode for TB6 titanium alloy, APPLIED SURFACE SCIENCE, 2016, 387: 1257-1264.[22] Shi Kaining*; Zhang Dinghua; Ren Junxue; Yao Changfeng; Huang Xinchun. Effect of cutting parameters on machinability characteristics in milling of magnesium alloy with carbide tool, Advances in Mechanical Engineering, 2016, 8(1).[23] 田荣鑫; 姚倡锋; 武导侠. 高速铣削铝合金7055铣削力和铣削温度的仿真研究, 西北工业大学学报, 航空制造技术,2016(06):67-71.[24] 谭靓; 姚倡锋*; 张定华. 7055铝合金高速加工表面完整性对疲劳寿命的影响, 机械科学与技术, 2015, 34(06): 872-876.[25] 黄新春*; 张定华; 姚倡锋; 任敬心. 超高强度钢AerMet100磨削烧伤研究, 机械工程学报, 2015, 51(09): 184-190.[26] 姚倡锋*; 肖炜; 武导侠; 王婷; 任军学. 基于响应曲面法的Aermet100磨削力预测模型研究, 机械科学与技术, 2015, 34(05): 715-719.[27] 谭靓*; 张定华; 姚倡锋; 任军学. 刀具几何参数对钛合金铣削力和表面完整性的影响, 中国机械工程, 2015, 26(06): 737-742.[28] Yao, Changfeng*; Zuo, Wei; Wu, Daoxia; Ren, Junxue; Zhang, Dinghua. Control rules of surface integrity and formation of metamorphic layer in high-speed milling of 7055 aluminum alloy, PROCEEDINGS OF THE INSTITUTION OF MECHANICAL ENGINEERS PART B-JOURNAL OF ENGINEERING MANUFACTURE, 2015, 229(2): 187-204.[29] 姚倡锋*; 田卫军; 任军学; 刘智武. 航空发动机薄壁件铣削加工动力学研究进展, 航空制造技术, 2015(22): 42-46.[30] 田荣鑫; 田卫军; 姚倡锋; 杨攀. 高温合金GH4169低温微量润滑插铣切削力试验研究, 航空精密制造技术, 2015, 51(05): 38-40+43.[31] Yao, ChangFeng*; Wang, Ting; Ren, JunXue; Xiao, Wei. A comparative study of residual stress and affected layer in Aermet100 steel grinding with alumina and cBN wheels, INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY, 2014, 74(1-4): 125-137.[32] Shi, Kaining*; Zhang, Dinghua; Ren, Junxue; Yao, Changfeng; Yuan, Yuan. Multiobjective Optimization of Surface Integrity in Milling TB6 Alloy Based on Taguchi-Grey Relational Analysis, INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY, Advances in Mechanical Engineering, 2014, 6.[33] 任军学; 杨俊; 周金华; 姚倡锋; 余杰; 刘智武. 航空发动机机匣数控加工变形控制方法, 航空制造技术, 2014(Z2): 96-99.[34] Yao, Changfeng*; Wang, Ting; Xiao, Wei; Huang, Xinchun; Ren, Junxue. Experimental study on grinding force and grinding temperature of Aermet 100 steel in surface grinding, JOURNAL OF MATERIALS PROCESSING TECHNOLOGY, 2014, 214(11): 2191-2199.[35] 黄新春; 张定华*; 姚倡锋; 任敬心. 磨削参数对GH4169高温合金磨削表面特征影响研究, 中国机械工程, 2014, 25(02): 210-214.[36] Yao, C.-F.; Tan, L.*; Ren, J.-X.; Lin, Q.; Liang, Y.-S. Surface integrity and fatigue behavior for high-speed milling Ti-10V-2Fe-3Al titanium alloy, Journal of Failure Analysis and Prevention, 2014, 14(1): 102-112.[37] Yao Changfeng*; Wu Daoxia; Tan Liang; Ren Junxue; Shi Kaining; Yang Zhenchao. Effects of cutting parameters on surface residual stress and its mechanism in high-speed milling of TB6, PROCEEDINGS OF THE INSTITUTION OF MECHANICAL ENGINEERS PART B-JOURNAL OF ENGINEERING MANUFACTURE, 2013, 227(B4): 483-493.[38] Yao Changfeng*;  Wu, Dao-xia; Jin, Qi-chao; Huang, Xin-chun; Ren, Jun-xue; Zhang, Ding-hua. Influence of high-speed milling parameter on 3D surface topography and fatigue behavior of TB6 titanium alloy, Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2013, 23(3): 650-660.[39] Yao, C. F.*; Jin, Q. C.; Huang, X. C.; Wu, D. X.; Ren, J. X.; Zhang, D. 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L. Xue; Yongshou Liang. Research on tool path planning method of four-axis high-efficiency slot plunge milling for open blisk, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2009, 45: 101-109.[53] 杨振朝*; 张定华; 姚倡锋; 任军学; 田卫军. TC11钛合金插铣加工铣削力影响参数的灵敏度分析, 航空学报, 2009, 30(09): 1776-1781.[54] 姚倡锋; 张定华; 卜昆; 王增强. 复杂零件协同制造任务信息模型及建模方法, 计算机集成制造系统, 2009, 15(01): 47-52.[55] 姚倡锋; 张定华; 卜昆; 汪文虎; 任军学. 基于物理制造单元的网络化制造资源建模及信息集成, 计算机集成制造系统, 2008(04): 667-674.[56] 任军学*; 姜振南; 姚倡锋; 田荣鑫; 田卫军. 开式整体叶盘四坐标高效开槽插铣工艺方法, 航空学报, 2008(06): 1692-1698.[57] 姚倡锋; 董一巍; 李永毅; 王红霞; 张定华. 网络化制造资源预配置模型及其实现方法研究, 制造技术与机床, 2008(12): 25-31.[58] 姚倡锋; 张定华; 卜昆; 汪文虎; 任军学. 异地协同制造资源优化配置过程模型及实现, 计算机集成制造系统, 2008(03): 455-461.会议论文[1] Min-Chao Cui*; Yoshihiro Deguchi; Zhenzhen Wang; Seya Tanaka; Yongqiang Zhao; Changfeng Yao; Dinghua Zhang. Signal stabilization of steel measurement using long-short double-pulse Laser-Induced Breakdown Spectroscopy, 2nd International Symposium on Advanced Measurement, Xi’an, China, 2019-12-6至2019-12-9.[2] Yao C.F.; Lin J.N.*; Xie S.H.; Tan L. Influence of cutter orientations on cutting force in ball end milling of TC17, 2016 International Conference on Mechanics Design, Manufacturing and Automation, Suzhou, P.R. China, 2016-3-14至2016-3-15.[3] Yang Pan; Yao Changfeng*; Xie Shaohua; Zhang Dinghua; Dou Xingtang. Effect of tool orientation on surface integrity during ball end milling of titanium alloy TC17, 9th International Conference on Digital Enterprise Technology, Nanjing, 2016-3-29至2016-3-31.[4] Tian WeiJun; Li Yu; Ren JunXue; Yao ChangFeng. Sensitivity Analysis of The Influence of Milling Parameters on The Surface Residual Stress of Titanium Alloy TC11, 9th International Conference on Digital Enterprise Technology (DET) - Intelligent Manufacturing in the Knowledge Economy Era, 2016-3-29至2016-3-31.[5] Tian WeiJun; Li Yu; Ren JunXue; Yao ChangFeng. Sensitivity Analysis of The Influence of Milling Parameters on The Surface Residual Stress of Titanium Alloy TC11, 9th International Conference on Digital Enterprise Technology (DET) - Intelligent Manufacturing in the Knowledge Economy Era, 2016-3-29至2016-3-31.[6] Yao C.*; Du Y. Peening surface integrity of different milling conditions for high strength aluminum alloy 7055, 2014 International Conference on Innovative Design and Manufacturing, ICIDM 2014, Canada, 2014-8-13至2014-8-15.[7] Changfeng Yao*; Ting Wang; Wei Xiao. Guangpeng Shao. Experimental Research on Surface Roughness and Topography of grinding Ultra-high strength steel Aermet100 with CBN wheel, 2013机械工程与仪表仪器国际学术研讨会(ICMEI2013), Australia, 2013-12-31至2014-1-2.[8] Liu Weiwei*; Yu Yuan; Li Feng; Yao Changfeng; Liu Bin. A study of cutting parameters optimization in high-speed milling gh4169 with tialn coated carbide tool, 2012 International Conference on Manufacturing Engineering and Technology for Manufac-turing Growth, METMG 2012, 2012-11-1至2012-11-2.[9] Yao, Chang Feng*; Tan, Liang; Zuo, Wei; Zhang, Ding Hua. Experimental research on surface roughness and topography of aluminum alloy 7055 under high-speed milling, 2013 3rd International Conference on Mechanical Science and Engineering, ICMSE 2013, Hong Kong, 2013-3-1至2013-3-3.[10] Wu, Dao Xia; Yao, Chang Feng*; Tan, Liang; Ren, Jun Xue; Zhang, Ding Hua. Experimental study on surface integrity in high-speed end milling of titanium alloy TB6, 2013 3rd International Conference on Mechanical Science and Engineering, ICMSE 2013, ChinaHong Kong, 2013-3-1至2013-3-3.[11] Wu, Dao Xia*; Yao, Chang Feng*; Zhang, Ding Hua; Zuo, Wei. Simulation for cutting force and temperature in high-speed milling of TB6 titanium alloy, 2nd International Conference on Automatic Control and Mechatronic Engineering, ICACME 2013, Thailand, 2013-6-21至2013-6-22.[12] L Tan; CF Yao*; W Zuo; DX Wu. Simulation on Cutting Temperature during High-Speed Milling Aluminum Alloy 7055, 2013 3rd International Conference on Mechanical Science and Engineering, ICMSE 2013, 香港, 2013-3-1至2013-3-3.[13] Li, Yu*; Tian, Weijun; Yang, Zhenchao; Yao, Changfeng; Ren, Junxue. The Effect of Cutting parameters on Machined Surface Microstructure During High Speed Milling of Titanium Alloy TC17, International Conference on Manufacturing Science and Materials Engineering (ICMSME 2011), 2011-10-14至2011-10-15.[14] Tian, Weijun*; Li, Yu; Yang, Zhenchao; Yao, Changfeng; Ren, Junxue. The Influence of Cutting parameters on Machined Surface Microhardness during High Speed Milling of Titanium Alloy TC17, International Conference on Manufacturing Science and Materials Engineering (ICMSME 2011), 2011-10-14至2011-10-15.[15] Yao, Changfeng*; Yang, Zhenchao; Huang, Xinchun; Ren, Junxue; Zhang, Dinghua. The Study of Residual Stresses in High-Speed Milling of Titanium Alloy TC11, International Conference on Manufacturing Science and Materials Engineering (ICMSME 2011), PEOPLES R CHINAShanghai, 2011-10-14至2011-10-15.[16] Huang, Xinchun*; Yao, Changfeng; Zhang, Dinghua; Ren, Junxue. Simulation of The High-speed Milling Temperature of Titanium Alloy Ti-6Al-4V, International Conference on Advanced Design and Manufacturing Engineering (ADME 2011), 2011-9-16至2011-9-18.[17] Yang, Zhenchao*; Zhang, Dinghua; Huang, Xinchun; Yao, Changfeng; Ren, Junxue. The Simulation of Cutting Force and Temperature in High-Speed Milling of Ti-6Al-4V, International Conference on Manufacturing Engineering and Automation, 2010-12-7至2010-12-9.[18] Ren, Junxue; Yang, Biqi; Liang, Yongshou; Tian, Weijun; Yao, Changfeng. Research on Chatter Suppression in Machining Thin-walled Components Based on Rigidity Optimization, International Conference on Manufacturing Science and Engineering (ICMSE 2009), 2009-12-26至2009-12-28.[19] Huang Xinchun*; Zhang Dinghua; Yang Zhenchao; Yao Changfeng; Mao Ying. Simulation of effect of milling parameters on milling force in high-speed milling of titanium alloy TC4, 2010 International Conference on Mechanic Automation and Control Engineering, MACE2010, 2010-6-26至2010-6-28.[20] Yang Zhenchao*; Zhang Dinghua; Yao Changfeng; Ren Junxue; Huang Xinchun. Surface integrity in high-speed milling of titanium alloy TC11, 2010 International Conference on Mechanic Automation and Control Engineering, MACE2010, 2010-6-26至2010-6-28.专  利[Z1] 姚倡锋,张吉银,谭靓,周征,李丰玉,孙蕴齐. 自由曲面薄壁叶片分层分区域加载残余应力的建模方法, 申请日期: 2019 年01 月25 日, 专利号: 201910075662.8[Z2] 姚倡锋,张吉银,谭靓,周征,李丰玉,孙蕴齐. 一种航空发动机叶片喷丸加工变形的参数控制方法, 申请日期: 2018 年11 月06 日, 专利号: 201811312755.X[Z3] 姚倡锋,谭靓,张定华,任军学,傅新强,张吉银. 一种基于粗糙度的钛合金铣削参数和刀具磨损控制方法, 申请日期: 2018 年03 月28 日, 专利号: 201810263334.6[Z4] 姚倡锋,张定华,任军学,武导侠,谭靓,沈雪红. 一种铝合金薄壁结构抗疲劳铣削工艺参数控制方法, 申请日期: 2018 年03 月28 日, 专利号: 2018102630757[Z5] 张定华,姚倡锋,任军学,武导侠,谭靓,沈雪红. 一种钛合金薄壁构件抗疲劳高效铣削参数优化控制方法, 申请日期: 2018 年03 月28 日, 专利号: 2018102630865[Z6] 谭靓,姚倡锋,任军学,张定华,周征. 钛合金铣削-抛光-喷丸强化残余应力场工艺控制方法, 申请日期: 2018 年03 月27 日, 专利号: 201810258207.7[Z7] 姚倡锋,周菲,谭靓,方川,赵禹. 一种用于整体叶盘叶片的往复式振动抛光装置及方法, 授权日期: 2019 年09 月20 日, 专利号: ZL201810257747.3[Z8] 姚倡锋,任军学,李祥宇,谭靓. 一种整体叶盘损伤叶片的修复方法, 申请日期: 2018 年03 月27 日, 专利号: 201810258730X[Z9] 田荣鑫,任军学,张晓峰,姚倡锋,单晨伟,梁永收,文学谦,沈亚超. 一种基于控制线的航空发动机整体叶盘环形刀加工方法, 申请日期: 2017 年08 月28 日, 专利号: 2017107505852[Z10] 姚倡锋,张定华,任军学,田荣鑫,谭靓,武导侠,周征,张吉银. 一种超高强度钢高效低应力磨削工艺参数的获得方法, 授权日期: 2018 年08 月07 日, 专利号: ZL201710013663.0[Z11] 姚倡锋,张定华,任军学,田荣鑫,谭靓,武导侠,周征,张吉银. 一种超高强度钢构件抗疲劳磨削工艺参数域的获得方法, 授权日期: 2019 年03 月05 日, 专利号: ZL201710013510.6[Z12] 姚倡锋,张定华,任军学,田荣鑫,谭靓,武导侠,周征,张吉银. 一种高温合金高效低应力磨削工艺参数的获得方法, 授权日期: 2020 年02 月07 日, 专利号: ZL201710013444.2[Z13] 姚倡锋,张定华,任军学,田荣鑫,谭靓,武导侠,周征,张吉银. 一种高温合金构件抗疲劳磨削工艺参数域的获得方法, 授权日期: 2018 年11 月13 日, 专利号: ZL201710013664.5[Z14] 姚倡锋,谭靓,任军学,田荣鑫,周征,张吉银. 一种用于叶片进/排气边的抛光机构及抛光方法, 授权日期: 2018 年02 月06 日, 专利号: ZL201610841644.2[Z15] 姚倡锋,谭靓,任军学,田荣鑫,周征,张吉银. 一种用于叶片抛光的柔性机构及抛光方法, 申请日期: 2016 年09 月22 日, 专利号: CN201610841510.0[Z16] 姚倡锋,武导侠,张定华,任军学,田荣鑫,周征,张吉银. 基于残余应力层和显微硬度层的Ti1023构件疲劳极限分布计算方法, 授权日期: 2019 年05 月17 日, 专利号: ZL201611220058.2[Z17] 姚倡锋,张定华,任军学,武导侠,田荣鑫,周征,张吉银. 一种薄壁结构抗疲劳铣削参数优化方法, 授权日期: 2019 年04 月19 日, 专利号: ZL201611220026.2[Z18] 谭靓,姚倡锋,张定华,任军学,田荣鑫,周征,张吉银,傅新强,周菲. 一种钛合金喷丸强化残余压应力场的预测方法, 授权日期: 2017 年11 月14 日, 专利号: ZL201611017111.9[Z19] 姚倡锋,谭靓,张定华,任军学,田荣鑫,周征,张吉银,傅新强,周菲. 一种钛合金铣削残余应力场的预测方法, 授权日期: 2018 年03 月16 日, 专利号: ZL201611022007.9[Z20] 田卫军,任军学,李郁,梁永收,姚倡锋,周金华,王大振,张宝刚,冯亚洲. 一种叶片数控精密加工的专用定位夹具, 授权日期: 2017 年11 月07 日, 专利号: ZL201610221462.5[Z21] 任军学,李祥宇,田荣鑫,姚倡锋,林谦,,李珊珊,曾婧雯,祝起凡,杨俊. 基于五轴无干涉刀轴控制线的叶轮加工刀轴矢量控制方法, 授权日期: 2015 年10 月07 日, 专利号: ZL201310379304.9[Z22] 姚倡锋,马陆飞,任军学,田卫军,田荣鑫,黄新春,武导侠,谭靓,谢少华. 榫槽倒角的数控加工方法, 授权日期: 2017 年02 月01 日, 专利号: ZL201510080056.7[Z23] 姚倡锋,任军学,刘维伟,单晨伟,田荣鑫,李祥宇,黄新春,张定华,史耀耀. 薄壁叶片分区域对称精密切削加工方法的专用夹具, 申请日期: 2012 年09 月24 日, 专利号: CN201220487325.3[Z24] 姚倡锋,任军学,刘维伟,单晨伟,田荣鑫,李祥宇,黄新春,张定华,史耀耀. 薄壁叶片分区域对称精密切削加工方法及其专用夹具, 授权日期: 2015 年01 月28 日, 专利号: ZL201210356137.1[Z25] 姚倡锋,黄新春,张定华,任军学,靳淇超,任敬心,史恺宁. 一种管式加热温度标定装置, 专利号: CN201120337118.5[Z26] 黄新春,陈沛,张定华,姚倡锋,史恺宁,杨振朝. 一种金相试样研磨抛光机, 专利号: CN201120119376.6[Z27] 黄新春,陈沛,张定华,姚倡锋,史恺宁,杨振朝. 一种金相试样研磨抛光机, 专利号: CN201110100616.2[Z28] 黄新春,张定华,任敬心,姚倡锋,史恺宁,杨振朝. 用于渗浸砂轮的浸渗装置, 专利号: CN201120062488.2[Z29] 田荣鑫,任军学,刘维伟,单晨伟,蔺小军,汪文虎,史耀耀,王增强,黄新春,姚倡锋,吴宝海. 五坐标数控加工刀具路径转换方法, 授权日期: 2011年11 月16 日, 专利号: ZL201010162338.9[Z30] 姚倡锋,任军学,田荣鑫,张定华,史耀耀,黄新春,梁永收,杨振朝. 闭式整体叶盘数控加工定位夹具, 专利号: CN201020141829.0[Z31] 任军学,姚倡锋,田荣鑫,张定华,史耀耀,黄新春,梁永收,杨振朝. 开式整体叶盘数控加工定位夹具, 专利号: CN201020141828.6

科学研究

社会兼职 Social Appointments （1）航空发动机高性能制造工信部重点实验室主任；（2）中国航发西航-西工大 航空发动机关键构件抗疲劳制造联合实验室主任；（3）中国航发黎明-西工大 关键转动件表面完整性加工技术联合实验室主任；（4）中国航空航天工具协会理事会理事成员、中国航空学会会员；（5）《中国机械工程》编委；（6）《材料工程》、 《航空材料学报》青年编委；（7）I J Fatigue、J MATER PROCESS TECH、APPL SURF SCI、CHINESE J AERONAUT、INT J ADV MANUF TECH 等期刊审稿人；（8）ICIDM 2014 国际会议分会主席、ICHSM 2016 国际会议组委会副主席和分会主席。

学术成果

团队信息 Team Information 航空发动机高性能制造工信部重点实验室主任，航空发动机关键构件高性能制造陕西省科技创新团队负责人，西北工业大学教授、博导。本研究团队以国家新一代航空宇航重大装备研制任务为导向，以实现航宇重大装备关键构件的高效率、高品质、长寿命和高可靠制造为目标，是国家某部科技创新团队和省级科技创新团队。团队的独特优势有：（一）学科优势——航空宇航科学与技术在教育部第四和第五轮学科评估中获评最高档A+学科。西北工业大学航空宇航制造工程是国内首个二级学科（1983年建立），1998年成为我国首批国家级重点学科，在历次国家重点学科评估中位列同类学科第一名。（二）协作创新——团队与航空发动机领域骨干厂所在长期合作基础上建立了“产学研用”专业化协作自主创新体系。先后与606、624、608、410、430、420、460、331、113等航空发动机骨干所厂建立了联合实验室等协作创新平台等，合作覆盖航空发动机行业几乎所有企业，对“军民燃”动力装备提供了技术支撑。（三）研究基础——团队在航空发动机关键零件制造理论研究、技术开发和型号攻关方面，形成了独特优势，是国内首台中等推力涡扇发动机核心机预研项目主要参研单位、国家某航空发动机预研和型号总指挥系统唯一高校成员、青城发动机项目研制工作先进集体、“111引智计划”航空宇航先进制造技术学科创新基地、“2011计划”先进航空发动机协同创新中心成员、某基础科学中心副组长单位、先进航空发动机协同创新中心副组长单位、某基础研究制造专业组副组长单位。（四）科研条件——实验室建设有表面完整性与抗疲劳制造研究平台、高效切削与自适应精密加工研究平台、多能场复合加工与制造新技术研究平台、高性能精确成形与无损检测技术研究平台、智能化加工与装配技术研究平台，具备国内先进的科研设备和研究环境。热烈欢迎海内外学子加入本研究团队。

综合介绍