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个人经历 Personal experience 工作经历 教育经历 2019.7 至今 西北工业大学 机电学院 航空宇航制造工程 航空发动机高性能制造工业和信息化部重点实验室 助理研究员 2011.09 – 2018.12 西北工业大学 机电学院 航空宇航制造工程 博士2007.09 – 2011.07 西北工业大学 机电学院 机械设计制造及其自动化 学士

教育教学

教育教学 Education and teaching 招生信息 082503  航空宇航制造工程（复杂结构精密制造）0855      机械（航空工程）

荣誉获奖

科学研究 Scientific Research 长期从事航空发动机关键构件表面完整性机械加工技术研究，主要研究方向：（1）航空难加工材料切削机理（2）表面完整性工艺控制技术（3）抗疲劳制造技术近年，主持国家自然科学基金青年项目1项，陕西省自然科学基础研究计划一般项目（青年）1项，参加其他项目3项。

科学研究

学术成果 Academic Achievements 【学术论文】1.  Tan Liang*, Yao Changfeng*, Zhang Dinghua, Ren Junxue,  Shen Xuehong, Zhou Zheng. Effects of different mechanical surface treatments on surface integrity of TC17 alloys.  Surface & Coatings Technology, 398, 2020, 126073.  https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2020.1260732. Tan Liang*, Yao Changfeng*, Zhang Dinghua, Ren Junxue, Zhou Zheng, Zhang Jiyin. Evolution of surface integrity and fatigue properties after milling, polishing, and shot peening of TC17 alloy blades. International Journal of Fatigue, 136, 2020, 105630. https://doi.org/10.1016/j.ijfatigue.2020.105630. 3. Tan Liang*, Zhang Dinghua, Yao Changfeng, Ren Junxue. Effects of ultrasonic surface rolling parameters on surface integrity of TC17 alloy. Journal of Materials Engineering and Performance, 28(11), 6736-6745, 2019.(WOS: 000502380500018; EI: 20194607672767)4. Tan Liang, Yao Changfeng*, Zhang Dinghua, Ren Junxue. Empirical modeling of compressive residual stress profile in shot peening TC17 alloy using characteristic parameters and sinusoidal decay function. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 232(5), 855-866, 2018. (WOS: 000429912600010; EI: 20181304946489)5. Tan Liang, Zhang Dinghua, Yao Changfeng*, Wu Daoxia, Zhang Jiyin. Evolution and empirical modeling of compressive residual stress profile after milling, polishing and shot peening for TC17 alloy. Journal of Manufacturing Processes, 26, 155-165, 2017. (WOS: 000401594000016; EI: 20170903404977)6. Tan Liang, Yao Changfeng*, Ren Junxue, Zhang Dinghua. Effect of cutter path orientations on cutting forces, tool wear, and surface integrity when ball end milling TC17. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 88(9-12), 2589-2602, 2017. (WOS: 000394323600020; EI: 20170603337810)7. 谭靓, 张定华, 姚倡锋. 高速铣削参数对TC17钛合金表面变质层的影响[J]. 航空材料学报, 2017, 37(6): 75-81.8. Tan Liang, YAO Changfeng, ZUO Wei, WU Daoxia. Simulation on cutting temperature during high-speed milling aluminum alloy 7055[C]. 2013 3rd International Conference on Mechanical Science and Engineering, Hong Kong, China, 2013: 486-490. (EI: 20132916520693)9. 谭靓, 张定华, 姚倡锋, 任军学. 刀具几何参数对钛合金铣削力和表面完整性的影响[J]. 中国机械工程, 2015, 26(6): 737-742.10. 谭靓, 姚倡锋, 张定华. 7055铝合金高速加工表面完整性对疲劳寿命的影响[J]. 机械科学与技术, 2015, 34(6): 872-876.11. 谭靓, 刘维伟, 姚倡锋, 任军学. 球头铣刀刀具姿态对钛合金加工表面完整性的影响[J]. 工具技术, 2015, 49(12): 39-43.【发明专利】1. 谭靓, 姚倡锋, 任军学, 等. 钛合金铣削-抛光-喷丸强化残余应力场工艺控制方法, 授权日期: 2020.7.7, 专利号: ZL201810258207.7.2. 谭靓, 姚倡锋, 张定华, 等. 一种钛合金喷丸强化残余应力场的预测方法, 授权日期: 2017.11.14, 专利号: ZL201611017111.9.3.  姚倡锋, 谭靓, 张定华, 等. 一种钛合金铣削残余应力场的预测方法, 授权日期: 2018.03.16, 专利号: ZL201611022007.9.4.  姚倡锋, 谭靓, 任军学, 等. 一种用于叶片进/排气边的抛光机构及抛光方法, 授权日期: 2018.02.06, 专利号: ZL201610841644.2.

学术成果

团队信息 Team Information 本研究团队是以国家航空发动机重大型号研制任务为导向，以实现关键构件长寿命高可靠为目标的XX创新团队。团队的独特优势有：（一）学科优势——航空宇航科学与技术在教育部第四轮学科评估中获评最高档A+学科。西北工业大学航空宇航制造工程是国内首个二级学科（1983年建立），1998年成为我国首批国家级重点学科，在历次国家重点学科评估中位列同类学科第一名。（二）协作创新——团队与航空发动机领域骨干厂所在长期合作基础上建立了“产学研用”专业化协作自主创新体系。先后与606、624、608、410、430、420、460、331、113等航空发动机骨干所厂建立了联合实验室等协作创新平台等，合作对象覆盖了航空发动机行业几乎所有的企业，对“军民燃”动力装备提供了技术支撑。（三）研究基础——团队在航空发动机关键零件制造理论研究、技术开发和型号攻关方面，形成了独特优势，是国内首台中等推力涡扇发动机核心机预研项目主要参研单位、国家X航空发动机预研和型号总指挥系统唯一高校成员、“111引智计划”航空宇航先进制造技术学科创新基地、“2011计划”先进航空发动机协同创新中心成员、某基础科学中心副组长单位、先进航空发动机协同创新中心副组长单位、某基础研究制造专业组副组长单位。（四）科研条件——实验室建设有表面完整性与抗疲劳制造研究平台、高效切削与自适应精密加工研究平台、多能场复合加工与制造新技术研究平台、高性能精确成形与无损检测技术研究平台、智能化加工与装配技术研究平台，具备国内先进的科研设备和研究环境。热烈欢迎海内外学子加入本研究团队。

综合介绍